超深冷箱運用的深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)之處，在于深冷技術(shù)引起的結(jié)構(gòu)改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被超深冷箱處理的部件可以反復(fù)磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。其作用：提高工件的硬度及強度，確保工件的尺寸準確度。提升工件的耐磨性，沖擊韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能、能有效的改善工件內(nèi)應(yīng)力分布。

　　超深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作直觀方便。深冷技術(shù)能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。

　　超深冷箱的關(guān)鍵技術(shù)是其內(nèi)部各個位號的鋁制板翅式換熱器的設(shè)計、制造技術(shù)。

　　超深冷箱是空分裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。因此，在產(chǎn)品原料混合氣的分離過程中，低溫分離是所有工藝都必須采用的方法。冷箱就是進行低溫分離的主要設(shè)備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內(nèi)部核心鋁制板翅式換熱器。技術(shù)關(guān)鍵有三個方面，包括傳熱計算和機械結(jié)構(gòu)設(shè)計及水力計算。三者需密切協(xié)調(diào)，滿足工藝要求，并做到高效、耐壓、節(jié)材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。

　　深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。