深冷一般指233K-77K的溫區(qū)范圍。233K（約-40℃）一般為單級蒸汽壓縮制冷所能有效達(dá)到的溫度下限，77K（約-196℃）為液氮常壓沸點溫度。深冷是實際應(yīng)用當(dāng)中常用液氮來實現(xiàn)制冷的溫區(qū)。

　　液氮深冷設(shè)備主要改善了原料和工件的耐磨性、穩(wěn)定性，提高了抗削能力、韌性與硬度，減少電阻等作用。目前液氮深冷設(shè)備可以應(yīng)用于金屬、碳化合金、塑料、陶瓷等材料。

　　解決模具殘余應(yīng)力的方法就是用超深冷處理，因為材料在淬火過程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，由于馬氏體的容積比較大，因而在材料內(nèi)部造成很大的壓應(yīng)力，使得奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變與越來越困難，后導(dǎo)致轉(zhuǎn)變進(jìn)行不下去，剩余的奧氏體即稱為殘余奧氏體，這是在室溫條件下發(fā)生的變化。

　　如果轉(zhuǎn)變的環(huán)境溫度大幅下降，會導(dǎo)致馬氏體的體積發(fā)生收縮，其對周邊的壓應(yīng)力就會減小，這樣殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變又得以進(jìn)行，液氮深冷設(shè)備處理的機理就在于此。

　　在液氮深冷設(shè)備處理過程中，殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高，耐磨性提高；殘留應(yīng)力大幅度下降；改善線切割的加工性能，精度穩(wěn)定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少，切割大件或薄件不會產(chǎn)生夾線；室溫變化引起的模具尺寸的線性變化比常規(guī)處理可減少三分之二，有利于模具高精度尺寸的保持；沖切口的壽命明顯提高，可顯著降低模具的使用成本。

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