首先制定液氮冷凍箱的超低溫深冷處理工藝要從以下幾個方面進(jìn)行分析：
1、超低溫深冷處理工件的尺寸及幾何形狀：工件的尺寸決定工件的保溫時間，而幾何形狀決定超低溫深冷處理是否需要前道工序預(yù)先消除應(yīng)力，同時降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應(yīng)力狀態(tài)來決定的。
2、明確試驗?zāi)康模阂筇岣呤裁葱阅苁翘岣叱叽缇冗€是提高沖擊韌性？是提高硬度、耐磨性還是其他導(dǎo)電性能？不同要求決定了不同的工藝。
3、成本與性能比：在能夠滿足客戶要求的前提下，盡可能的降低成本，現(xiàn)代企業(yè)分工很明確，對供應(yīng)鏈的每個階段都有成本控制的要求，作為制造企業(yè)也應(yīng)考慮到性價比。液氮冷凍箱從效果上來說，當(dāng)然是溫度越低，效果越好。但考慮到成本的問題，在實際生產(chǎn)中，大家通常是做到Mf點以下低一點。
4、超低溫深冷處理工件的材質(zhì) ：工件材質(zhì)的不同決定其Mf點，而通常液氮冷凍箱的溫度都應(yīng)該低過其Mf點，所以液氮冷凍箱的溫度和工件材質(zhì)相關(guān)。
目前，對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導(dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大，易造成工件的變形或開裂。