高速鋼超深冷--簡介

       金屬深冷箱以液氮為冷源，采用*的液氮分散技術、雙向控溫技術和、加熱技術保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障。液氮傳輸管路采用超級真空絕熱，將液氮損耗降至低。經過多年的研制經驗積累，特別是在制造業(yè)的實際應用，證明了金屬深冷箱具有應用范圍廣、操作簡便、經久耐用等特點。
金屬深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。采用新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設計和制造。
       金屬深冷箱采用優(yōu)質高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結構合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，至低溫度可以達到-196℃。高盛深冷箱控溫精度高，使用安全，方便快捷，經濟環(huán)保。金屬深冷箱是一種專業(yè)的液氮深冷處理設備。金屬深冷處理箱為觸摸屏操作控制，控溫精確，可達到零下196度的低溫，廣泛適用于高速鋼、工量具、刃具、模具等多個領域。

高速鋼超深冷--優(yōu)點

        深冷技術不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術之處，在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。
        深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產生的內應力， 從而增強尺寸穩(wěn)定性。
       深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。